Emaillebeschichtete Elemente
Die mit dem Emaillierverfahren von Howden produzierten Elemente zeichnen sich durch optimalen Korrosionsschutz in Kombination mit besten Reinigungseigenschaften aus. Emaillierte Elemente werden bei extremen Betriebsbedingungen eingesetzt, wie z. B. im Niedrigtemperaturbereich an der kalten Seite von Luftvorwärmern, oder in weitaus aggressiveren Betriebsarten, wie sie in Gas/Gas-Vorwärmern für Rauchgasentschwefelungsanlagen vorkommen oder in Luftvorwärmern nach Abgasbehandlungsanlagen, die auf dem Prinzip der selektiven katalytischen Reduktion (SKR) beruhen.
Die Emaillebeschichtung für Elemente in Gas/Gas-Vorwärmern wurde mit der Vorgabe entwickelt, geringe Porosität, hohe Säurebeständigkeit und gute Kantenabdeckung zu gewährleisten.
Die Emaillebeschichtung für Luftvorwärmer, die SKR-Anlagen nachgeschaltet sind, bietet beste Kompressions- und Reinigungseigenschaften.
Unsere langjährige Betriebserfahrung hat gezeigt, dass Korrosion an emaillebeschichteten Elementen im Ergebnis des Zusammenwirkens mehrerer Faktoren auftritt, darunter Porosität und Rissbildung in der Emaille, unvollständige Kantenabdeckung und niedrige Säurebeständigkeit. Um eine maximale Lebensdauer der Elemente zu gewährleisten, zeichnen sich unsere Emaillierungsverfahren, die speziell für Elemente in regenerativen rotierenden Wärmetauschern entwickelt wurden, durch folgende Leistungsmerkmale aus:
- Schichtdickentoleranz für Dünnbeschichtungen (dadurch sind dünnere Beschichtungen und höhere Einspanndrücke der Elemente möglich)
- Geringere Porosität durch weniger Zusätze im Frittepulver
- Glattere Emailleoberfläche
- Keine größeren Emailleansammlungen im Kantenbereich
- Hervorragende Kantenabdeckung